1.搞好注塑車間的規(guī)劃及區(qū)域劃分工作,合理規(guī)定機臺、周邊設(shè)備、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的擺放區(qū)域,并標識清楚.注塑機的工作狀態(tài)需掛“狀態(tài)牌”.
2.注塑車間生產(chǎn)現(xiàn)場的“5S”管理工作.“急件”生產(chǎn)需規(guī)定出單班產(chǎn)量,并掛急件牌.
3.烘料桶畫出“加料線”，規(guī)定加料時間。做好原料的使用、機位水口料的控制及對水口料中廢品量的檢查工作.
4.做好生產(chǎn)過程中的巡機檢查工作,加大各項規(guī)章制度的執(zhí)行力度(適時走動管理).
5.合理安排機位人手,加強現(xiàn)場勞動紀律的檢查/監(jiān)督工作.做好注塑部吃飯時間的人手安排及交接班工作.
6.做好機器/模具的清潔、潤滑、保養(yǎng)及異常問題的處理工作.
7.產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)數(shù)量的跟進與異常處理.膠件后加工方法、包裝方式的檢查與控制.
8.濟南注塑加工廠要做好安全生產(chǎn)的檢查及安全隱患的消除工作.做好機位樣板、工藝卡、作業(yè)指導(dǎo)及相關(guān)資料的檢查、回收、清理工作.
