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1.壓力，由注塑機(jī)的壓力系統(tǒng)（油泵）或司服馬達(dá)所提供的動(dòng)作壓力，主要運(yùn)用于注射裝置、熔膠裝置、開鎖模裝置、頂出裝置、射臺(tái)裝置，抽芯裝置等各動(dòng)作程序。
2.速度，配合上述的壓力來完成各動(dòng)作程序所需活動(dòng)速度（系統(tǒng)液壓油的流量），速度的基本等級(jí)區(qū)分：緩流0.1-10、慢速11-30、中速31-60、高速61-99。
3.位置，在各動(dòng)作的快慢速、高低壓之間的切換點(diǎn)。
4.頂針位置的控制。理論上頂針的頂出長(zhǎng)度為模具后模型腔（即模芯）高度的2倍，但在實(shí)際操作中大可不必完全按此方法設(shè)定位置，具體以方便取出產(chǎn)品為主。
5.時(shí)間，各動(dòng)作所執(zhí)行的時(shí)間。填充時(shí)間的控制；包含射膠時(shí)間及保壓時(shí)間。射膠時(shí)間：一般要求的產(chǎn)品在質(zhì)量合格的情況下越短越好。保壓時(shí)間：原則上保壓時(shí)間主要控制產(chǎn)品表面縮水及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸，但在完全掌握保壓時(shí)間的控制方法還可利用保壓來調(diào)校產(chǎn)品的變形度。
6.抽芯時(shí)間；控制注塑機(jī)抽芯裝置的動(dòng)作時(shí)間（主要應(yīng)用于用時(shí)間控制動(dòng)作行程的），若用感應(yīng)開關(guān)控制抽芯行程的抽芯可不設(shè)置抽芯時(shí)間。
