1.濟(jì)南注塑加工時(shí)確定塑件在模具中的排布。確定了型腔數(shù)目、分型面的位置及澆口類型后, 就需要確定塑件的排布。綜合考慮加工的簡(jiǎn)便及成本等方面因素, 本套模具采用某公司的標(biāo)準(zhǔn)模架。
2.模具加工時(shí)確定型腔的成形方式。根據(jù)塑件的特點(diǎn),來(lái)確定具體的成形方法, 即采用整體式還是鑲拼式, 另外還要確定型腔塊的大致尺寸。
3.確定冷卻水道的分布形式。塑料充滿型腔后, 應(yīng)通過(guò)冷卻使之定型, 從而得到制品。冷卻水道的分布應(yīng)遵循一定的原則, 總的來(lái)說(shuō), 應(yīng)保證塑件充分冷卻且收縮平衡。
4.濟(jì)南注塑加工時(shí)確定模架大小。通過(guò)上述的設(shè)計(jì)步驟, 成形所需的水平面的投影大小基本得以確定, 再考慮到模板的螺釘固定孔。
5.濟(jì)南模具加工時(shí)模板厚度尺寸的選用。由于選用的是標(biāo)準(zhǔn)模架, 剩下的任務(wù)就是確定動(dòng)模板和定模板的厚度。模板的厚度主要取決于塑件的高度, 其次還和模板的面積、密封圈的大小、滑塊的大小以及冷卻水的通過(guò)位置等有關(guān)。
濟(jì)南注塑加工廠提醒，復(fù)位桿上加彈簧為了使頂出平穩(wěn), 可以加一套頂出導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為了使型腔合模準(zhǔn)確, 可以加精定位裝置, 點(diǎn)澆口形式的三板模還要考慮到安放拉桿的位置等等, 這些均需根據(jù)模具的具體情況而定。
